W dniach od 03. 07. 2006 do 26. 07. 2006
odbywaliśmy praktykę zawodową w firmie Aarsleff spółka z. o. o. Firma ta
zajmuje się: wykonywaniem fundamentów pośrednich z pali żelbetowych
prefabrykowanych wbijanych, umacnianiem nabrzeży portowych oraz
wykonywaniem zabezpieczeń wykopów przy użyciu ścianek Larssena.
W dniach od 3 do 14 lipca uczestniczyliśmy
w pracach przy budowie 27 elektrowni wiatrowych w gminie Kisielice koło
Iławy.

Konstrukcja wiatraka składała się z
fundamentu z pali żelbetowych wbijanych na około 18m w głąb gruntu. Pod
jeden „wiatrak” wbijano ok. 26 sztuk pali- (w zależności od nośności
gruntu) po obwodzie dwóch okręgów o średnicy kilkunastu metrów. Wbijano
5 sztuk tzw. „pali testowych” pionowo w dół pod każdy wiatrak. Reszta
pali wbijana była o nachyleniu podstawy pala 10:1 do zewnątrz
fundamentu. Głowice pali zwieńczone były oczepem żelbetowym, w którym
zakotwione były śruby do montażu stalowej podstawy słupa. Słup miał
projektowaną wysokość 80m nad poziomem terenu. W głowicy słupa
umieszczona miała być turbina ze śmigłem.
Do naszych zadań należało:
-
Wykonywanie niwelacji głowic pali w
wykopie przy użyciu łaty niwelacyjnej i niwelatora laserowego.
Ustawiano instrument w dogodnym do pomiaru miejscu, a łatę
niwelacyjną na reperze i dokonywano odczytu. Następnie odczytaną
wysokość sumowano z rzędną na reperze i od otrzymanego wyniku
odejmowano projektowaną wysokość głowicy pala i otrzymywano wysokość
na łacie na której mocowano czujnik niwelatora laserowego i
przystępowano do niwelacji poszczególnych pali.
-
Zapoznanie się z PN-83/B 02482 „Nośność
pali i fundamentów palowych” - sprawdzanie nośności pali
fundamentowych w terenie.
-
Wykonywanie badań statycznych na
wciskanie i wyciąganie pala. Badania prowadzone były na specjalnie
przygotowanych wcześniej do tego celu stanowiskach. Do badań
potrzebne były: pompa olejowa- przy pomocy której regulować można
było ciśnienie; ściski montażowe do przymocowania bazy; stalowe
wsporniczki przykręcone do pala; 4 czujniki zegarowe z magnesowymi
statywami. Badania polegały na systematycznym obciążaniu pala wg.
zaleceń kierownika budowy oraz dokonywanie odczytów z zegarów w 0,
10 i 20 minucie każdego stopnia obciążenia. Po przejściu wszystkich
poziomów obciążenia dokonywano odciążenia i stabilizacji pala- tzn
dokonywano odczytów co 10 min dopóki osiadania pala były mniejsze
lub równe 5mm.
-
Wykonywanie badań statycznych,
cyklicznych na wciskanie i wyciąganie pala. Badania i nasze
obowiązki były bardzo podobne jak przy badaniach opisanych wyżej.
-
Pomoc w wykonywaniu badań dynamicznych
m. in. badania dynamiczne pali pod estakady dojazdowe do Mostu
Siekierkowskiego w Warszawie. Badania dynamiczne wykonywane były
przy użyciu kafara wbijającego pale oraz rejestratora danych z
czujnikami zamocowanymi do badanego pala. Nasza pomoc ograniczała
się do pomocy przy rozkładaniu i składaniu sprzętu oraz do pomiaru
osiadania pala.
-
Pomoc przy składaniu i budowaniu
stanowisk badawczych. Naszymi zadaniami było odpinanie i podpinanie
zaczepów dźwiga do przenoszonych elementów a także pomoc przy
skręcaniu stanowisk.
W dniach od 17 do 26 lipca odbywaliśmy
praktykę zawodową przy wykonywaniu fundamentów palowych pod most drogowy
w ciągu Autostrady A1 (Gdańsk- Gliwice- granica państwa) Kopytkowo km
63+000 – Warlubie km 75+000 – Nowe Marzy km 84+450 w województwie
Pomorskim.

Konstrukcja mostu:
Obiekt posadowiony był na palach
prefabrykowanych żelbetowych dozbrajanych o przekroju 40 x 40cm i
długości od 18 – 26m. Pale były łączone na długości stalowymi
sworzniami. Głowice pali zostały zwieńczone oczepem żelbetowym. Filary i
przyczółki zostały zaprojektowane jako monolityczne żelbetowe. Obiekt
składał się z pięciu przęseł (25+30+30+30+25m). Obiekt został
zaprojektowany na obciążenie użytkowe dla klasy obciążenia A. Szerokość
drogi wynosiła 28,5m (liczba pasów 4, po dwa w każdym kierunku;
szerokość pasa 3,75m; szerokość pasa bezpieczeństwa 4,0m.
Do naszych zadań należało:
-
Wykonywanie niwelacji głowic pali przy
użyciu niwelatora laserowego i łaty niwelacyjnej. Ustawiano
instrument w dogodnym do pomiaru miejscu, a łatę niwelacyjną na
reperze i dokonywano odczytu. Następnie odczytaną wysokość sumowano
z rzędną na reperze i od otrzymanego wyniku odejmowano projektowaną
wysokość głowicy pala i otrzymywano wysokość na łacie na której
mocowano czujnik niwelatora laserowego i przystępowano do niwelacji
poszczególnych pali.
-
Wykonywanie obliczeń geodezyjnych.
Uzyskane przy pomiarach dane należało przeliczyć i przygotować do
wprowadzenia w ewidencje wbijanych pali.
-
Wyznaczenie rzędnych ścięcia pali przy
użyciu niwelatora oraz zaznaczenie jej na palach. Zadanie podobne do
wykonywania niwelacji głowic pali. Jedyną różnicą było zaznaczenie
wyniku pomiaru na palach przy użyciu kredki i poziomicy.
-
Sprzątanie kontenerów. Polegało na
zamiataniu podłogi i układaniu sprzętu na regałach w kontenerach
robotniczych.
-
Obserwacja prac przy układaniu
zbrojenia oczepu pali.
Podczas praktyk mieliśmy również okazję
zapoznać się z budową trasy Siekierkowskiej w Warszawie.

 |